Способ очистки пыли - импульсная продувка с хорошим эффектом и высокой степенью очистки, большим объемом ветра, длительным сроком службы фильтровального мешка, небольшим объемом обслуживания и стабильной работой.

Технические характеристики
Он имеет множество различных характеристик, включая разное количество камер и разное количество фильтровальных мешков в каждой камере. Количество фильтровальных рукавов в каждой камере — 32, 64, 96 и 128. Диаметр фильтровального рукава — 130 мм, длина — 2450 мм и 3600 мм.
Характеристика
Хороший эффект удаления пыли, высокая эффективность удаления пыли, широкий диапазон применения, хорошая адаптируемость к свойствам пыли, возможность адаптации к различным температурам, экономия энергии и низкое потребление, небольшая занимаемая площадь, простота установки.
Приложение
Горнодобывающая, металлургическая, химическая промышленность, производство строительных материалов, машиностроение, пищевая, фармацевтическая и другие отрасли.
Параметры
| Технические параметры | Модель | |||||||
| ДКМ-32 | ДКМ-48 | ДКМ-64 | ДКМ-80 | ДКМ-96 | ДКМ-112 | ДКМ-120 | ||
| Объем воздуха (м³/ч) | 1500~2100 | 2100~3200 | 2900~4300 | 4000~6000 | 5200~7000 | 6000~9000 | 7500~9500 | |
| Общая площадь фильтра (м²) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 90 | |
| Общее количество фильтровального мешка (шт.) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | 120 | |
| Импульсный клапан | Количество (шт) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 |
| Спецификация (дюйм) | 1”~11/2” | |||||||
| Спецификация фильтровального мешка (Д * Д, м) | Ф120*2000 | |||||||
| Фильтрующий материал | В зависимости от свойств дымовых газов | |||||||
| Скорость фильтрации (м/мин) | 1,2 ~ 2,0 (регулируемый) | |||||||
| Отрицательное давление (Па) | ≤5000 | |||||||
| Сопротивление (Па) | ≤1200 | |||||||
| Концентрация пыли на входе (г/Н м³) | <200 | |||||||
| Давление выдува (М Па) | 0,3~0,5 | |||||||
| Расход сжатого воздуха (Нм³/мин) | 0,10 | 0,14 | 0,20 | 0,24 | 0,29 | 0,34 | 0,39 | |
| Мощность (кВт) | 1,5 | 3.0 | 3.0 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | |
Структурная композиция
• Внешняя оболочка:
Внешняя защитная конструкция пылесборника обычно изготавливается из стальной пластины и обрабатывается антикоррозионной защитой для поддержки и защиты внутренних компонентов.
• Вентилятор:
Это ключевой компонент, обеспечивающий мощность воздушного потока. Обычно используется центробежный вентилятор. Он имеет характеристики большого объема воздуха и высокого давления воздуха. Он может всасывать пылесодержащий газ в пылесборник и выгружать очищенный газ. Некоторые вентиляторы также принимают меры по снижению шума, чтобы снизить рабочий шум.
• Фильтр в сборе:
Он в основном состоит из фильтровальных мешков или фильтрующих картриджей и является основной частью фильтрации пыли. Когда пылесодержащий газ проходит через фильтр-мешок или фильтрующий картридж, пыль блокируется на его поверхности или внутри, а очищенный газ проходит через фильтрующий материал и выводится. Материал фильтровального мешка разнообразен, наиболее распространенными из них являются полиэфирный игольчатый войлок, стекловолокно и т. д., которые можно выбирать в соответствии с различными условиями работы.
• Устройство для сбора пыли:
Он используется для сбора отфильтрованной пыли. Для небольших одиночных пылесборников это может быть пылесборник или зольный бункер; для оборудования большой технологической мощности оно может быть оснащено вспомогательными устройствами для выгрузки золы, такими как шнековые конвейеры и клапаны для выгрузки золы.
• Устройство очистки:
Он включает в себя механизм очистки и устройство управления. Когда пыль на поверхности фильтровального мешка или фильтрующего картриджа накопится в определенной степени, запустится устройство очистки, и пыль будет удалена механической вибрацией, импульсной продувкой и т. д., чтобы обеспечить нормальную работу пылесборника. Общие методы очистки включают очистку по времени и очистку под постоянным давлением.
• Устройство схемы:
используются для контроля работы пылесборника, включая запуск и остановку вентилятора, контроль времени работы очистительного устройства и т. д. Некоторые также оснащены датчиками для контроля рабочего состояния оборудования в режиме реального времени.
• Принцип работы:
Под действием вентилятора пылесодержащий газ попадает внутрь оборудования из воздухозаборника пылесборника. Во-первых, крупные частицы пыли оседают непосредственно в пылеулавливающем устройстве под действием силы тяжести и инерционного столкновения; более мелкая пыль задерживается фильтрующим мешком или фильтрующим картриджем. По мере продолжения процесса фильтрации пыль на поверхности фильтровального мешка или фильтрующего картриджа продолжает увеличиваться, что приводит к увеличению сопротивления оборудования. Когда сопротивление достигает заданного значения, очистительное устройство начинает удалять пыль с поверхности фильтровального мешка или фильтрующего картриджа и попадает в пылеулавливающее устройство, а очищенный газ выводится из воздуховыпускного отверстия.
Преимущества и особенности
Высокоэффективное удаление пыли:
• Высокая эффективность пылеудаления:
Эффективность удаления мелкой пыли обычно может достигать более 99%, и он может эффективно улавливать пыль с частицами различного размера, что очень подходит для случаев с высокими требованиями к очистке.
• Хороший эффект фильтрации:
Использование высококачественных фильтровальных мешков или фильтрующих картриджей обеспечивает высокую точность фильтрации, что может гарантировать низкую концентрацию пыли в очищенном газе и соответствие стандартам выбросов в окружающую среду.
Гибкий и удобный
• Простая установка:
компактная конструкция, небольшой размер, легкий вес, его можно эксплуатировать путем подключения воздуховода и источника питания, процесс установки прост и быстр и не требует сложной инфраструктуры и проектов установки.
• Гибкое использование:
Он подходит для различных независимых точек образования пыли и может быть гибко организован в соответствии с различными местами образования пыли. Пыль можно собирать и обрабатывать на месте, что позволяет эффективно обеспечить чистоту воздуха в рабочей зоне.
• Хорошая мобильность:
Некоторые автономные пылесборники спроектированы так, чтобы быть мобильными, и их можно в любое время перемещать на разные рабочие места в зависимости от производственных потребностей, что удобно и гибко.
Надежная работа:
• Прочная конструкция:
Структурная конструкция внешнего корпуса и внутренних компонентов разумна, прочна и долговечна и может выдерживать определенные вибрации и удары, обеспечивая стабильную работу оборудования в суровых рабочих условиях.
• Стабильная производительность:
Низкий процент отказов в процессе эксплуатации, простота обслуживания, регулярная очистка и осмотр позволяют обеспечить нормальную работу оборудования.
• Высокая степень автоматизации:
Оснащенный современными устройствами управления, он может осуществлять автоматическую работу, а также автоматически очищать, запускать и останавливать в соответствии с заданными параметрами, сокращая ручное вмешательство.
Экономичный и практичный:
• Низкие инвестиционные затраты:
По сравнению с крупными системами пылеудаления цена одного пылесборника относительно невысока, а затраты на приобретение и установку оборудования относительно экономичны, что подходит для малых и средних предприятий и пользователей с ограниченным бюджетом.
• Энергосбережение и снижение потребления:
Вентилятор имеет низкое энергопотребление, а устройство очистки имеет разумную конструкцию, что позволяет снизить потребление энергии и сократить эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом эффект удаления пыли.
• Низкая стоимость обслуживания:
Фильтровальный мешок или фильтрующий картридж легко заменяются и имеют длительный срок службы, что снижает частоту технического обслуживания и затраты на техническое обслуживание оборудования.
Параметры
| Технические параметры | Модель | |||||||
| ДКМ-32 | ДКМ-48 | ДКМ-64 | ДКМ-80 | ДКМ-96 | ДКМ-112 | ДКМ-120 | ||
| Объем воздуха (м³/ч) | 1500~2100 | 2100~3200 | 2900~4300 | 4000~6000 | 5200~7000 | 6000~9000 | 7500~9500 | |
| Общая площадь фильтра (м²) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 90 | |
| Общее количество фильтровального мешка (шт.) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | 120 | |
| Импульсный клапан | Количество (шт) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 |
| Спецификация (дюйм) | 1”~11/2” | |||||||
| Спецификация фильтровального мешка (Д * Д, м) | Ф120*2000 | |||||||
| Фильтрующий материал | В зависимости от свойств дымовых газов | |||||||
| Скорость фильтрации (м/мин) | 1,2 ~ 2,0 (регулируемый) | |||||||
| Отрицательное давление (Па) | ≤5000 | |||||||
| Сопротивление (Па) | ≤1200 | |||||||
| Концентрация пыли на входе (г/Н м³) | <200 | |||||||
| Давление выдува (М Па) | 0,3~0,5 | |||||||
| Расход сжатого воздуха (Нм³/мин) | 0,10 | 0,14 | 0,20 | 0,24 | 0,29 | 0,34 | 0,39 | |
| Мощность (кВт) | 1,5 | 3.0 | 3.0 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | |
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.