Параметры

Структурная композиция

• Сушильный цилиндр: 

Это основной компонент, обычно изготовленный из металлических материалов, обладающий хорошей термостойкостью и герметичностью. Внутренняя стенка цилиндра может быть оснащена подъемной пластиной или подъемной пластиной для непрерывного подъема и разбрасывания материала, увеличения площади контакта между материалом и потоком горячего воздуха и повышения эффективности сушки.

• Система источника тепла: 

Обеспечивает тепло для процесса сушки. Обычные источники тепла включают уголь, природный газ, частицы биомассы, мазут и т. д. Поток горячего воздуха, создаваемый источником тепла, поступает в сушильный цилиндр через специальную трубу или канал для обмена тепла с материалом.

• Устройство передачи: 

включает такие компоненты, как двигатель, редуктор, муфта и опорное колесо. Двигатель обеспечивает мощность и передает ее на опорное колесо через редуктор и муфту. Опорное колесо приводит во вращение сушильный цилиндр, благодаря чему материал продолжает катиться и перемещаться в цилиндре.

• Устройство подачи: 

Отвечает за транспортировку сухого раствора для сушки в сушильный цилиндр. Как правило, необходимо обеспечить однородность и стабильность корма, чтобы последующий процесс сушки мог протекать гладко.

• Разгрузочное устройство: 

используется для выгрузки сухого раствора после высыхания, обычно с хорошей герметизацией для предотвращения утечки горячего воздуха и перелива пыли.

• Система пылеудаления: 

собирать и обрабатывать пыль, образующуюся в процессе сушки, уменьшать загрязнение окружающей среды и защищать рабочую среду и здоровье операторов. Обычное пылеулавливающее оборудование включает в себя мешочные пылесборники, циклонные пылесборники и т. д.

• Система управления: 

используется система автоматического управления для контроля и управления рабочими параметрами сушильного оборудования, такими как температура, скорость, количество подачи и т. д., для обеспечения стабильной работы оборудования и эффекта сушки.

• Принцип работы: 

после того, как влажный сухой раствор поступает в сушильный цилиндр из подающего устройства, он непрерывно подхватывается и разбрасывается подъемной пластиной или подъемной пластиной при вращении цилиндра. При этом поток горячего воздуха, создаваемый системой источника тепла, поступает в цилиндр, полностью контактирует с материалом и осуществляет теплообмен. Под действием потока горячего воздуха влага в материале постепенно испаряется и превращается в водяной пар, который выводится из цилиндра. После периода высыхания содержание влаги в сухом растворе достигает требуемого и выгружается из разгрузочного устройства.

Преимущества и характеристики оборудования для сушки сухих строительных смесей

Высокая эффективность и энергосбережение:

• Высокая тепловая эффективность: 

Усовершенствованная конструкция конструкции и хорошие теплоизоляционные характеристики позволяют потоку горячего воздуха полностью контактировать с материалом, уменьшать потери тепла и повышать термический КПД. По сравнению с традиционным сушильным оборудованием оно позволяет значительно сэкономить потребление энергии.

• Высокая адаптация к топливу: 

В зависимости от различных производственных потребностей и условий поставок топлива вы можете выбрать подходящее топливо, такое как уголь, природный газ, пеллеты из биомассы и т. д., чтобы снизить затраты на топливо.

Хороший эффект сушки:

• Равномерное высыхание материала: 

Благодаря разумной конструкции цилиндра и конструкции подъемного устройства обеспечьте равномерный нагрев материала в процессе сушки, избегайте локального перегрева или неполного высыхания, а также обеспечьте качество высыхания сухого раствора.

• Точный контроль влажности: 

Он может точно контролировать содержание влаги в высушенном материале и в соответствии с различными требованиями к продукту контролировать содержание влаги в подходящем диапазоне для улучшения качества и стабильности продукта.

Компактная структура:

• Небольшая занимаемая площадь: 

По сравнению с некоторым крупным сушильным оборудованием, оборудование для сушки сухих строительных смесей имеет более компактную конструкцию и небольшую площадь, что подходит для использования на производственных площадках с ограниченным пространством.

• Простая установка: 

Общая структура оборудования проста, процесс установки относительно прост, не требуется сложной инфраструктуры и крупногабаритного подъемного оборудования, что может сократить цикл установки и снизить ее стоимость.

Надежная работа:

• Прочное оборудование: 

Использование высококачественных материалов и передовых технологий производства обеспечивает износостойкость и коррозионную стойкость оборудования, продлевает срок службы оборудования.

• Низкая стоимость обслуживания: 

Оборудование работает стабильно, частота отказов низкая, ежедневные работы по техническому обслуживанию просты, а затраты на техническое обслуживание низкие.

Высокая степень автоматизации:

• Простота эксплуатации: 

Оснащенный автоматической системой управления, оператору необходимо только установить соответствующие параметры, и оборудование может работать в автоматическом режиме, что значительно снижает трудоемкость и повышает эффективность производства.

• Удобный мониторинг: 

Он может отслеживать рабочее состояние оборудования и различные параметры процесса сушки в режиме реального времени, такие как температура, влажность, скорость и т. д., чтобы оператор мог вовремя понять работу оборудования и внести соответствующие коррективы.

Хорошие экологические показатели:

• Удаление пыли: 

Оснащенный эффективной системой пылеудаления, он может эффективно собирать и обрабатывать пыль, образующуюся в процессе сушки, сокращать выбросы пыли и уменьшать загрязнение окружающей среды.

• Выбросы выхлопных газов соответствуют стандарту: 

Разумная обработка потока горячего воздуха обеспечивает соответствие выбросов выхлопных газов национальным стандартам по охране окружающей среды и снижает воздействие на атмосферную среду.