Параметры

Краткое введение

• Структурный состав: 

Трехбарабанная сушилка состоит из трех концентрических цилиндров разного диаметра, вмонтированных друг в друга. Основной корпус вращается горизонтально на опорных колесах на обоих концах через колесные ремни на обоих концах. Подающая часть цилиндра оснащена печью с горячим воздухом, разгрузочная сторона оснащена пылезащитной крышкой и автоматическим разгрузочным устройством, а также разнообразным вспомогательным оборудованием, таким как электромагнитный вибрационный питатель, ковшовый элеватор, система передачи, конвейерное оборудование и т. д.

• Принцип работы: 

Влажный материал, подлежащий сушке, подается во внутренний цилиндр сушилки с подающего конца, проходит через спиральную направляющую пластину внутреннего цилиндра, а спиральная подъемная пластина внутри внутреннего цилиндра непрерывно поднимает материал и перемещается в продольном направлении вместе с вращением цилиндра. Когда материал достигает левого конца внутреннего цилиндра, он падает в средний цилиндр под действием собственного веса, а затем отталкивается обратно в средний цилиндр и перемещается вправо. Когда он достигает правого конца среднего цилиндра, он падает во внешний цилиндр. Под действием спиральной подъемной пластины внешнего цилиндра он поворачивается назад и движется влево, пока не достигнет левого конца внешнего цилиндра, и, наконец, падает в цилиндр на разгрузочном конце. В этом процессе поток горячего воздуха из доменной печи последовательно поступает во внутренний цилиндр, средний цилиндр и внешний цилиндр, чтобы осуществить сильный теплообмен с материалом, так что влага в материале испаряется, тем самым достигая цели сушки.

• Применимые материалы: 

В основном используется для сушки сыпучих материалов в определенном диапазоне влажности и размера частиц, таких как желтый песок в производстве сухих строительных смесей, различные спецификации формовочного песка в литейной промышленности, доменный шлак в цементной промышленности строительных материалов, глина небольшого размера и мелкозернистые материалы в химической промышленности, которые не боятся высокой температуры и дыма.

Преимущества и характеристики

• Высокая эффективность и энергосбережение:

Высокая тепловая эффективность: материал обменивается теплом с потоком горячего воздуха во внутреннем цилиндре в виде излучения, конвекции и проводимости, а во внешнем цилиндре теплообмен осуществляется и конвекцией. Термический КПД значительно превышает уровень примерно 50% традиционных сушилок, а эффект энергосбережения значителен.

Высокая адаптируемость к топливу: топливо может адаптироваться к различным источникам энергии, таким как уголь, нефть и газ, и может в полной мере использовать тепло различных видов топлива для снижения затрат на энергию.

Широкий спектр применения: он может адаптироваться к сушке различного сырья, такого как глина, уголь, шлак, железный порошок, а также подходит для сушки различных сыпучих материалов в металлургии, химической промышленности и других отраслях.

• Компактная конструкция:

Небольшая занимаемая площадь: по сравнению с однобарабанной сушилкой объем трехбарабанной сушилки уменьшен примерно вдвое, что уменьшает занимаемую площадь и подходит для преобразования старых заводов или предприятий с ограниченным пространством.

• Простая установка: 

Вся машина расположена горизонтально и поддерживается опорными колесами, а большая и малая зубчатая передача отменена и заменена опорными колесами, что делает установку оборудования более удобной, эксплуатацию проще, эксплуатацию более надежной и производительность выше.

• Хороший эффект сушки:

• Материал высыхает равномерно: 

Уникальная конструкция подъемной пластины, такая как органическое сочетание угловой подъемной пластины и подъемной пластины со свастикой, обеспечивает более полный обмен материала и горячих дымовых газов, уменьшает механизм «аэродинамической трубы» в сушильном цилиндре, обеспечивает равномерное распределение материала в цилиндре и улучшает равномерность сушки.

• Точный контроль влажности: 

Желаемый конечный показатель влажности можно легко отрегулировать в соответствии с требованиями пользователя. Содержание влаги в высушенном материале может достигать менее 1-0,5%, что соответствует строгим требованиям различных отраслей промышленности к содержанию влаги в высушенном материале.

Улучшенная рабочая среда: площадь внешней поверхности машины уменьшена более чем на 30% по сравнению с однобарабанной роторной сушилкой, а внешний барабан оказывает теплоизоляционное воздействие на внутренний барабан. Температура поверхности внешнего барабана низкая, а потери тепла невелики. Будучи высокоэффективным и энергосберегающим, он значительно улучшает рабочую среду и условия труда.

• Низкие эксплуатационные расходы: 

Инвестиции, необходимые для оборудования, составляют около 1/6 от инвестиций, импортируемых из-за границы, а во время эксплуатации меньше сбоев и низкие затраты на техническое обслуживание, что может сэкономить много эксплуатационных расходов для предприятий.