Параметры

Структурная композиция

• Приводная часть: 

обычно состоит из двигателя, редуктора, муфты и т. д., обеспечивающих питание ротора классификатора порошка и приводящего его во вращение. В двигателе обычно используется двигатель с переменной частотой, который может гибко регулировать скорость в соответствии с производственными потребностями.

• Поворотная часть: 

К основным компонентам относится ротор, оснащенный лопастями специальной формы. Кроме того, имеется разбрасывающее устройство, которое используется для равномерного распределения материалов, поступающих в классификатор порошка, в окружающую среду для лучшей сортировки.

• Часть корпуса: 

Он сварен из стальных пластин и образует внешнюю оболочку порошкового классификатора, которая играет роль поддержки и защиты внутренних компонентов. В корпусе предусмотрены направляющие лопасти, которые направляют воздушный поток и формируют стабильное поле воздушного потока для отбора порошка.

• Входная и выходная части: 

включая воздухозаборник и воздуховыпускное отверстие, воздухозаборник используется для подачи запыленного воздушного потока, а воздуховыпускное отверстие используется для выпуска воздушного потока, соответствующего мелкому и крупнозернистому порошку, после сортировки.

• Устройство для сбора пыли: 

подключен к выходу классификатора порошка, используемого для сбора готового мелкодисперсного порошка после отбора порошка. Обычные устройства для сбора пыли включают циклонный пылесборник, мешочный пылесборник и т. д.

• Принцип работы: 

Воздух, содержащий угольный порошок, из ветряной мельницы поступает в порошковый концентратор через нижний воздуховод и после выпрямления внутренним конусом замедляется и поднимается по кольцевому каналу между наружным конусом и внутренним конусом. Среди них крупный порошок скользит в устройство для сбора крупного порошка вдоль боковой стенки внешнего конуса путем гравитационного осаждения для достижения гравитационной сортировки. Воздух после гравитационной сортировки переносит частицы материала и образует стабильную горизонтальную вихревую зону отбора порошка между направляющим аппаратом и ротором под руководством направляющего аппарата и вращением ротора. На частицы пыли, движущиеся в вихре, одновременно действуют гравитация, сила ветра и вращающаяся центробежная сила. Мелкие и легкие частицы всасываются в ротор с потоком воздуха, проходят через воздуховыпускную трубу, попадают в пылесборник позади и отделяются в виде готового мелкодисперсного порошка; Крупные и тяжелые частицы падают, собираются в устройстве сбора крупного порошка через внутренний конус и возвращаются в мельницу для повторного измельчения.

Преимущества и характеристики специального классификатора порошков для угольной мельницы

Выбор высокоэффективного порошка:

• Расширенная структура сортировки: 

Он использует передовые конструкции, такие как вертикальные направляющие лопасти и роторы с прямой клеткой. Сегодня это более эффективная структура сортировки, а эффективность отбора порошка может достигать более 90%.

• Хороший контроль воздушного потока: 

Благодаря оптимизированной конструкционной конструкции распределение воздушного потока в классификаторе порошка становится более равномерным и стабильным, обеспечивая хорошую среду воздушного потока для эффективной сортировки материалов и позволяет точно выбирать частицы угольного порошка, соответствующие требованиям по крупности, для улучшения качества угольного порошка.

Энергосбережение и снижение потребления:

• Конструкция с низким сопротивлением: 

Все поле потока оптимизировано и спроектировано с использованием метода аэродинамического анализа, а сопротивление оборудования значительно снижено, что снижает энергопотребление вентилятора и значительно снижает энергопотребление приводного двигателя.

• Технология вихретокового отключения: 

Ротор оснащен вихретоковым прерывателем. Воздушный поток в роторе только поднимается, но не вращается относительно ротора. Движущая сила ротора снижается за счет импульса воздушного потока после вращения, что позволяет сэкономить движущую силу и снизить износ. Многие отзывы пользователей показывают, что использование этого специального классификатора порошка для угольной мельницы может сэкономить энергию более чем на 30–40%.

Удобство эксплуатации и обслуживания:

• Гибкая регулировка тонкости: 

Главным двигателем можно управлять дистанционно. Изменяя скорость главного двигателя селектора порошка через преобразователь частоты, крупность продукта можно регулировать в широком диапазоне. Операция проста и удобна и может удовлетворить требования к крупности угольного порошка в различных производственных процессах.

• Низкая стоимость обслуживания: 

Легко изнашиваемые детали, такие как внутренний конус, втулка ступицы вала, направляющие лопасти и лопасти ротора, обработаны износостойкими материалами или противоизносными методами, что обеспечивает очень низкую скорость износа, длительный срок службы оборудования и низкие затраты на техническое обслуживание.

• Упрощение системы: 

Некоторые специальные сепараторы порошка для угольных мельниц выполняют функции как сепараторов грубого порошка, так и сепараторов порошка, реализуя один и тот же путь для материалов и газа, тем самым достигая цели упрощения системы и уменьшения занимаемой площади и инвестиционных затрат на оборудование.

• Высокая надежность: 

Благодаря оптимизированной конструкции и строгому производственному процессу оборудование работает стабильно и надежно, может адаптироваться к долгосрочным и высоконагруженным рабочим требованиям системы угольной мельницы, сокращает время простоев, вызванное отказом оборудования, и повышает эффективность производства.