Каков принцип работы пылесборника?

2023-11-18 06:18:30

Пылесборник – это распространенное и эффективное пылеулавливающее оборудование, в основном используемое для централизованной обработки и очистки пыли в промышленном производстве. Он обладает преимуществами простой конструкции, стабильной работы и высокой эффективности удаления пыли и широко используется во многих отраслях промышленности. Принцип работы этого оборудования в основном включает в себя такие аспекты, как конструкция устройства, рабочий процесс и метод очистки от золы.

Во-первых, давайте разберемся в устройстве пылесборника. Пылесборник в основном состоит из воздушной камеры, отсека для фильтровальных рукавов, системы распыления и устройства очистки золы. В верхней части пылесборника установлен сильфон для вдыхания воздуха и воздушного потока пыли. Помещение с фильтрующими мешками является основной частью всего пылесборника, внутри которого находится множество тканевых мешков. Когда воздушный поток пыли проходит через помещение с мешочным фильтром, он перехватывается на мешочном фильтре, а очищенный газ выводится через выпускное отверстие для воздуха. Система обдува отвечает за распыление импульсного воздушного потока, в результате чего пыль с фильтровального мешка осыпается и попадает в зольный бункер. Устройство пылеудаления используется для удаления пыли из зольного бункера, гарантируя, что пылесборник сохраняет хороший эффект удаления пыли.

Рабочий процесс пылесборника можно условно разделить на несколько этапов, таких как фильтрующий материал, фильтрация, импульсная продувка и очистка пыли. Во-первых, после того, как пылевой воздушный поток попадает в помещение с рукавным фильтром, из-за уменьшения скорости воздушного потока пыль начинает оседать и соприкасаться с поверхностью рукавного фильтра. Крупные частицы пыли попадают непосредственно в зольный бункер, а более мелкие частицы пыли улавливаются мешочным фильтром. Со временем на поверхности фильтровального мешка постепенно скопилось достаточно пыли.

Далее, когда толщина слоя пыли достигает определенного уровня, начинает работать пылеулавливающее устройство. Система импульсной продувки распыляет импульсный поток воздуха под высоким давлением на поверхность фильтровального мешка, в результате чего пыль с фильтровального мешка стряхивается за счет быстрого расширения и сжатия. Под действием обдувающего воздушного потока пыль на фильтр-мешке будет пульсирующим образом опадать и падать в зольный бункер. Этот процесс может осуществляться как с одной, так и с обеих сторон, обеспечивая равномерность эффекта пылеудаления.

Наконец, устройство пылеудаления отправляет пыль из зольного бункера из пылесборника для последующей обработки. При очистке золы для этого можно использовать такие методы, как механическая вибрация, газовая продувка или обратная продувка газом. Эти методы позволяют эффективно удалять пыль из зольного бункера и предотвращать ее повторное попадание в помещение с рукавными фильтрами. Кроме того, для обеспечения эффективности очистки от золы рабочий цикл и время очистки устройства для очистки от золы можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями.

В целом пылесборник удерживает пыль на фильтрующем мешке под действием фильтрующего мешка, а очищенный газ выводится через выпускное отверстие для воздуха. Под воздействием распыления импульсной системы обдува пыль с поверхности фильтровального мешка отделяется и попадает в зольный бункер. Устройство пылеудаления отвечает за удаление пыли из зольного бункера и обеспечение нормальной работы пылесборника. Таким образом, пылесборник может эффективно фильтровать и очищать пыль, образующуюся при промышленном производстве, очищать воздух, обеспечивать чистоту и гигиену производственной среды.